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仿真动物雕塑制造流程分析

编辑:南京艺恒景观雕塑服务有限公司时间:2019-07-26

  仿真雕琢品类繁多,而且不同的工艺品还存在着不同的纤细处理办法,所以还要不断琢磨勇于创新,才能制造出更为精美、更为有用、更有市场价值的仿真工艺品,从而为家装、建筑、影视等等各类职业的不同领域需求供给更加全面的服务。
  还要特别强调一下,在仿真动物雕塑制造进程中由于不方便带手套,所以要注意手等部位的卫生,操作台一旁放好毛巾,以便手碰到一些原料时及时擦洗。并要常常洗手。同时还要阐明一点,仿真雕琢和真的雕琢品仍是有一些区别的,一般仿真工艺品的分量都比真的雕琢品轻一些,在质感上都有所不同,比如真的玉制品要比拷贝的显得晶亮透亮,温度也低一些。
  1.FRP原型的外表处理?对原型外表进行打磨、抛光等处理,以进步原型外表的润滑程度,只有使原型外表足够润滑,才能确保制造的玻璃钢模具型腔的光洁度。
  2.挑选和完善分型面  正确合理的挑选分型面和浇口的位置,禁止呈现倒拔模斜度,避免呈现无法脱模。沿分型面用润滑木板固定原型,以便进行上下模的分开糊制。在原型和分型面上涂刷脱模剂时,一定要涂均匀、周到,并反复涂刷2~3遍,待前一遍涂刷的脱模剂枯燥后,方可进行下一遍涂刷。
  3.涂刷胶衣层  待脱模剂彻底枯燥后,将模具专用胶衣用毛刷分两次涂刷,涂刷要均匀,待第1层初凝后再涂刷第二层。胶衣色彩为黑色,胶衣层总厚度应控制在0.6mm左右。在这里要注意胶衣不能涂太厚,以避免发生外表裂纹和起皱。
  4.树脂胶液配制  由于常温树脂粘度很大,可先将环氧树脂在60℃恒温箱中加热30min,以降低其粘度,然后以100份的WSP6101型环氧树脂和8~10份(分量比)的丙1酮(或环氧丙烷丁基醚)混合于干净的容器中,以电拌和器或手艺拌和均匀后,再参加20~25份的固化剂(固化剂的参加量应根据其时的气温、现场温度恰当增减),迅速拌和,进行真空脱泡1~3分钟,以除掉树脂胶液中的气泡,即可运用。
  5.玻璃钢纤维逐层糊制  待胶衣初凝,手感软而不粘时,将分配好的环氧树脂胶液涂刷到经胶凝的模具胶衣上,随即铺一层短切毡,压实,排出气泡。玻璃纤维以GC—M—M—R—M—R—M…(GC表示胶衣,M表示300g/m2无碱短切毡,R表示0.2mm玻璃纤维方格布)的积累办法进行逐层糊制,直到所需厚度。
  在糊制进程中,要严格控制每层树脂胶液的用量,既要能充沛浸润纤维,又不能过多。含胶量高,气泡不易扫除,而且造成固化放热大,收缩率大。整个糊制进程实施多次成型,每次糊制2~3层后,要待固化放热顶峰过了之后(即树脂胶液较粘稠时,在20℃一般60min左右),方可进行下一层的糊制。
  糊制时玻璃纤维布有必要铺覆平整,玻璃布之间的接缝应相互错开,尽量不要在棱角处搭接。要注意用毛刷将布层压紧,使含胶量均匀,赶出气泡,有些情况下,需求用尖状物,将气泡挑开。
  第1片模具固化后,切除剩余飞边,整理模具及另一半原型外表上的杂物,即可打脱模剂,制造胶衣层,放置注射孔与排气孔,进行第二片模具的糊制。
  待第二片模具固化后,切除剩余的飞边。为确保模具有足够的强度,避免模具变形。可恰当的粘结一些支撑件、紧固件、定位销等以完善模具结构。
  6.脱模修整  在常温(20℃左右)下糊制好的模具,一般48小时根本固化定型,即能脱模。脱模时尽可能运用压缩空气断续吹气,以使模具和母模逐步别离。
  脱模后视模具的运用要求,可在模具上做些钻孔等机械加工,尤其是在一些树脂不易流满的死角处,在无预留气孔的情况下,一定要钻些气孔。然后进行模具后处理,一般用400#~1000#水砂纸顺次打磨模具外表,运用抛光机对模具进行外表抛光。一切的工序完结之后模具即可交付运用。

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